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  苦土粉-硫酸-碳铵法将苦土粉等含镁原料与硫酸反应，生成硫酸镁溶液，其MgO H2SO4→MgSO4 H2O硫酸镁溶液与碳酸氢铵反应，生成碳酸镁沉淀，其MgSO4 NH4HCO3 NH3→MgCO3↓ (NH4)2SO4然后沉淀物经过滤分离、洗涤、烘干、煅烧、粉碎，制得活性氧化镁。烧结法制备氧化镁：以电熔镁块为原料。经选料、破碎、筛分后与一定比例的液态二氧化钛进行充分混合，再经水洗、烘干和烧结，筛选出粒径为40～150目的，即为成品高温电工级氧化镁。

  氧化镁改性作为提碱剂的方案： 高温灼烧氧化镁，使其晶型改变，增加其体积密度。 其混复合物改性，降低表面的酸中心。高分子成膜包覆改性，即在氧化镁粒子外包覆一层有机膜，通过制的机械作用破坏膜结构，从而氧化镁被缓慢地释放出来，达到与酸反应速度减慢，鞣液pH值缓慢上升的目的。经高分子材料成膜包覆改性制备的试样提碱作用均匀，能使鞣液的pH值不会发生突变，保持稳定在一定范围，采用分次加入试样来控制值升高，能得到粒面平细、丰满的蓝革，铬液的吸收较好。

  卤水碳铵法制备氧化镁：采用卤水与碳酸氢铵反应，生成碱式碳酸镁，然后进行陈化、洗涤、脱水、干燥、煅烧，经粉碎后再净化、热处理，制得硅钢级氧化镁。盐酸法制备氧化镁：将生产重质氧化镁的下脚料送入反应器，加入盐酸进行反应，生成六水氯化镁，再加入碳酸钠进行反应，生成碱式碳酸镁，用水洗涤，将碱式碳酸镁在高温煅烧，冷却后粉碎，制得磁性氧化镁。

  氧化镁（化学式：MgO）是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一种白色固体。氧化镁以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料。氧化镁有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500 - 2000°C则成死烧氧化镁(也就是所说的镁砂)或烧结氧化镁。

  氧化镁（MgO）对粘度的影响相似于对熔化温度的影响。在低温条件下，氧化镁的引入可以增加釉料与微晶玻璃的粘度；在高温条件下，氧化镁的引入会减小釉料与微晶玻璃的粘度。然而，氧化镁这种减小粘度的作用会随着添加量的增加而趋缓，超过一定量反而会增加粘度。

  氧化镁（MgO）和氧化钙（CaO）相似，对熔化温度的影响是双重的。一方面，氧化镁可以提高釉料与微晶玻璃的始熔温度。另一方面，氧化镁可以明显降低高温条件下的熔化温度。但是，这种降低熔化温度的作用会随着氧化镁添加量的增加而逐渐趋向减弱。同时，如果继续增加添加量直至超过某一量值，反而会逐步增加其熔化温度。与氧化钡（BaO）和氧化钙（CaO）相比，用氧化镁替代它们会减小热膨胀系数，但减小的幅度比较小。与氧化锌（ZnO）相比，用氧化镁替代反而会增加釉料和微晶玻璃的热膨胀系数。因此，如果需要降低釉料与微晶玻璃的热膨胀系数，首先应该选用主要含有二氧化硅（SiO2）与氧化硼（B2O3）的原料。

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